sexta-feira, 15 de junho de 2007

Projeto Arcade

Estava olhando a comunidade MAME do orkut e descobri este projeto!

Por: vmpa em http://www.guiadohardware.net/comunidade/projeto-arcade/214968/

Projeto Arcade - Atualizado em 27/06/2005
As últimas atualizações estão lá embaixo

Certo, não sei se isso se encaixa exatamente em case modding (bem, vai ter um Pc lá dentro), mas estou começando a construir uma máquina de fliperama para rodar MAME e outros emuladores! Como vou registrar tudo, vou compartilhar as informações com vcs e to aceitando dicas e sugestões!Acho q mto aqui tb pode ser aplicado em casemods "normais":Bem, a idéia é montar uma caixa de madeira (MDF ou compensado de 15mm) colocar uma TV parada aqui de casa lá dentro e meu PC antigoConfiguração do PC: PIII 650 - Geforce4MX440 - 256SDR de RAM - 20Giga de HD (é pouco, mas roda a maioria dos jogos de MAME)Controles Para os controles eu comprei os botões no MercadoLivre, vou desmontar dois joystick de PSOne antigos para usar o PCB e um adaptador USB de 2 controles.UM programa muito interessante q eu encontrei chama-se JoytoKey, ele configura o joystick para executar qq comando do teclado - > Pode ser muito util para quem quiser fazer um casemod! tipo, criar uma interface q controle o winamp, sei lá! heeheh

Fotos
Botões!!!
Adaptadores

ATUALIZAÇÃO (04/04/2005)

Andei estudando o funcionamento desse adaptador USB e descobri algumas coisas boas e outras ruins. - É possível conectar 2 adaptadores no mesmo PC para q ele reconheça 4 joysticks, mas isso depende do humor dele (tipo, as vezes não vai).

Logo, meu arcade agora será para 4 pessoas, duas no proprio arcade e duas "extras" em joysticks de PS2- Ele não funciona com Joysticks muuuiito ruins (tipo os q eu comprei por R$6,00 pq quero só o PCB)

Fiz um modelo em miniatura, custei para fazer toda a minha madeira necessária encaixar em uma prancha de MDF (1,83 x 2,75m), mas depois de muitas horas de photoshop deu.

- Aee!! Peguei todos os jogos do MAME 0.94 (12 giga de download), agora to pegando mesas de pinball (vou colocar 2 botoes laterais só para elas.

MOdelo usado para calcular o numero de tabuas!


4 Pessoas JOgando (3 Stiks e 1 no teclado)


Adivinha o que estávamos jogando? (bom d+)

Atualização 06/04/2005

Aee! Deu trabalho mas terminamos a caixa de controle dos joysticks. Basicamente soldamos todos os contatos dos joysticks em fios e ligamos naqueles conectores (Na caixa). Isso é importante pq as soldas são frageis, então não é bom deixar elas expostas.DICA: cada botão é composto de um fio Fase e um terra. Para economizar fios, vc pode utilizar somente 1 terra para todos os botões.


PS2CABAB vazia (PSX to cabinet adapter box..eheh eu devia vender isso.ehehe) por falar em vender, estou vendendo carcaças de joysticks de PSOne. Tudo por R$5,00 quem quiser leva... eheheh

Trabalho Profissional de solda

Joystick desmontado e já com todos os fios soldados nele

Interior da PS2CABABA (R) eeggehehe

PS2CABAB, dentro de sua caixa de VHS!

Atualização 11/05/2005 - Aleluia!!!!

Bem, depois de muito tempo sumido (putz, eu faço 2 faculdades e estágio, tá dificil achar tempo) retornei ao trabalho. Agora na parte (very) Hard, ou seja, Marcenaria! eheheh

Só para explicar, o Arcade vai ter 2 módulos (inferior e superior), para facilitar na hora de carregar. O Stick vai ser destacável para poder ser levado em outros lugares, já q vai ser basicamente um stick de Playstation.

Mais fotos:


Planos de corte e numeração das chapas. Descobri q é muito importante manter as coisas organizadas. (Ps. Eu amo serras circulares, elas fazem um estrago...ehehe)

Chapa cobaia e molde para o joystick.

Furando de verdade
Tampa do Joystick! Optamos por colocar os botoes assim (2 fileiras de 4) para poder jogar tanto os jogos Capcom (2 fileiras de 3) quanto os SNK (1 fileira de 4). Tem ainda 2 botoes laterais para pinballs!

Chapa de cima, depois de cortada toscamente com uma tico-tico.

Atualização 15/05/2005

Bem, o joystick já tá quase terminado, faltam só as presilhas e pintura para poder colocar os fios lá dentro. Devido a uns erros nossos de projeto ele sofreu pequenas alterações, mas no final acho q deu certo.
Nao era para ser essa madeira no fundo, mas fazer o q né...



Aeee!! quase pronto. Minha mão tá toda cortada mas tá valendo...


Atualização 22/05/2005



Bem, a caixa está tomando forma... cada vez mais nossas habilidades de marcenaria se mostram insuficientes, mas já tá quase pronto, faltam só os detalhes mais complicados. Fotos:


O gabinete desmontado, parte superio e inferior (dividimos para ficar mais facil de carregar) e o Joystick
Agora ele todo encaixado, aaee!

Eu ao lado do gabinete, só para ter uma noção de escala, eu tenho 1,80m

E finalmente com a TV dentro, é tão bom voltar a mexer com coisas que tem fios e circuitos... me sinto tão em casa..ehehe'Tá quase lá...

Atualização 26/05/2005

Tá terminando! Agora a gente mexeu principalmente em pequenos detalhes como encaixes e a porta (q ficou torta, mas fazer o q?) e pintamos quase tudo (falta só 1 demão).. no mais , fotos:


Televisão com sua moldura, q deu um trabalhao pra fazer na serra tico tico

Detalhes do encaixe entre o joystick (1) e a base (2). Usamos 4 desses para dar bastante firmeza

Toquinhos de encaixe entre a parte de cima e a de baixo

Tinta! Amarelao, no estilo Kill Bill!

Atualização 29/05/2005

Bem, finalmente terminei o stick e por incrivel que pareça tudo funcionou perfeitamente! (tirando a tinta q está descascando, se alguém tiver alguma sugestão)

Parte Interna, antes dos fios

Parte interna depois dos fios, repare que devido à grande organizaçao é possível identificar o fio terra único q liga um botao ao outro...ehehe

Stick pronto, detalhe pro botao lateral pros jogos de pinball! Adeus faculdade...ehehe

Atualização07/06/2005


Bem, case montado, TV encaixada, PC ligado, tudo funcionando!! Falta só terminar de configurar os vários emuladores. E alguns detalhes, como o Vidro em cima, alguns adesivos, etc...

O fundo do fliperama é em eucatex, preso com velcro, igual a base do joystick. (Só de curiosidade, depois ponho fotos)

A lateral, ainda sem acabamentos. Dificil é tirar o povo da frente dele para fazer as fotos...ehehe

Uma Perspectiva melhor, detalhe da falta do vidro em cima (já tem lampada la dentro) e o MEtal Slug 5 comendo solto

A parte de dentro, com a organização de sempre. A idéia é que qdo estiver tudo configurado nao precise mais de teclado nem mouse. E depois eu vou tirar o PC do gabinete e pregá-lo na parede do Arcade.

Atualização 27/06/2005

OK! Terminei o fliperama!!! AEEE!!!! TIpo, infelizmente por um erro de marcenaria algumas tábuas soltaram e tivemos q colocar reforços para elas não cederem mais. Mas tá pronto!!!!!

Tres últimas fotos:

Adesivo em homenagem a todas as produtoras cujos jogos eu...hm... "peguei emprestado"...

De frente! Nào dá para ver a luz q fica atrás do desenho de cima pq tá de dia etal.

Nada mais a declarar. Tirando q a parte q não tá pintada foi colocada depois e falta pintar, mas isso é um pequeno detalhe. Qdo eu conseguir tirar alguem da frente dele eu *****...ehehe

Agradeço a todos que deram palpites/criticas/sugestões para esse projeto!

Quem quiser dicas, pode perguntar! to ficando profissional nesse negócio de arcade e emulação..ehehe

quinta-feira, 5 de abril de 2007

Placas de circuito impresso

Esta semana tive muitos problemas com a tarefa(da faculdade) de confecção de placas de circuito impresso PCI.
Depois de muito procurar achei alguns sites que mostravam de maneira muito didática a confecção do mesmo, dentre todos achei o a segui o mais interessante e prático.

Retirado do site QRP, por Renato Lúcio Martins
http://www.qsl.net/py2rlm/index.html
Boa sorte!

1.º Passo – Desenhe o lay-out do circuito utilizando qualquer software para circuitos eletrônicos; eu utilizo o Tango para ambiente DOS. Caso você já tenha o desenho em algum formato de imagem, pode utilizá-lo normalmente. Imprima com impressora laser o desenho em uma folha de papel fotográfico para impressora jato de tinta (eu tenho utilizado com excelentes resultados o papel EPSON código S041117) e verifique se o tamanho e as trilhas estão corretas.
2.º Passo – Prepare a placa limpando a superfície de cobre de sujeira, oxidação e gordura, utilize algum produto químico ou se preferir, passe lã de aço (Bom-Bril) que dá o mesmo resultado. Coloque o papel com a face impressa sobre a placa já cortada no tamanho exato.
3.º Passo – Com um ferro de passar roupas bem quente, pressione o papel sobre a placa, não é necessário friccionar, apenas faça pressão por aproximadamente 2 minutos. Escolha bem a superfície onde vai apoiar a placa, evitando estragar alguma superfície com o calor do ferro. Cuidado também para não exagerar ao fazer pressão e acabar danificando o ferro de passar e arrumar confusão com a patroa.

4.º Passo – Feito isso, o toner impresso no papel estará preso no cobre da placa. NÃO caia na tentação de puxar o papel nesse momento; calma, ainda restam alguns passos. Prepare uma pequena vasilha com água quente e um pouco de detergente, quantidade suficiente para cobrir a placa. Mergulhe sua placa na água e aguarde cerca de 30 minutos. Isso irá amolecer o papel e facilitar sua retirada.


5.º Passo – Agora sim é a hora de retirar o papel. Friccione as pontas dos dedos sobre ele - não é preciso muita força -, pois o papel molhado é fácil de sair. Se for preciso molhe algumas vezes a placa na água da panela e vá fazendo o movimento com os dedos até retirar todo o papel.

6.º Passo – Proceda a corrosão do cobre não protegido pelo toner. Após a corrosão ele é retirado com auxílio mais uma vez da lã de aço. Passe uma fina camada de verniz protetor, perfure a placa e ela está pronta, tão perfeita quanto a produzida por métodos profissionais.


Para placas de dupla face, primeiramente faça um lado seguindo os seis passos descritos, porém na hora da corrosão proteja o lado sem toner com adesivo tipo papel contact, perfure a placa para ter referências na outra face e proceda novamente os seis passos, protegendo na hora da corrosão a face já pronta.


Atenção: Esse processo só funciona com impressões feitas a partir de uma impressora à laser, pois utilizam o toner na impressão que possui partículas metálicas que ficarão aderidas no cobre durante o aquecimento com o ferro de passar; portanto impressoras jato de tinta não funcionam. Acredito que uma cópia em máquinas de xérox deva dar o mesmo resultado, já que seu processo de impressão utiliza também o toner.

Já tentei várias maneiras para fazer minhas placas em casa, sem dúvida essa foi o melhor que encontrei, surpreendendo pelo resultado obtido.

quarta-feira, 4 de abril de 2007

Iniciando

Opa, agora sou eu quem está entrando neste mundo desconhecido mas muito interessante dos blogs pessoais.
Tentarei fazer deste espaço um local para postar ideias, desde um simples lazer de fim de semana com os amigos, até publicações acadêmicas e profissionais.
Espero poder atender meu objetivo!
Abraços!